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Les processus entrants avec SAP Extended Warehouse Management (EWM)

Les processus entrants avec SAP Extended Warehouse Management (EWM)

Les processus entrants, simples et complexes, quelles sont les différences ? Il s'agit d'expliquer de manière allégée le fonctionnement du processus de réception (simple et complexe) dans SAP EWM, depuis la commande jusqu'à l'entrée en stock.

Introduction

Des processus d’entrées efficaces sont essentiels pour optimiser les opérations d’entreposage et garantir la fluidité des mouvements de marchandises dans un entrepôt.

SAP Extended Warehouse Management (EWM) fournit des outils standards et des fonctionnalités de meilleures pratiques pour exécuter et améliorer le processus de réception, en fournissant un processus fluide basé sur les besoins de l’entreprise en conduisant à une amélioration de la précision des stocks, à la réduction des coûts opérationnels et à l’amélioration de la satisfaction des clients.

La réception des marchandises dans la gestion intégrée des déchets fait référence au mouvement des marchandises dans l’entrepôt. La gestion intégrée des flux de marchandises offre un large éventail de fonctionnalités pour gérer la réception et l’entrée des marchandises dans l’entrepôt.

Le traitement des entrées est l’un des processus clés de la gestion d’entrepôt. Vous pouvez recevoir des marchandises dans l’entrepôt :

  • Par le biais d'une commande d'achat si vous obtenez du stock d'un fournisseur

  • D’un ordre de transfert de stock si vous recevez du stock d'une autre installation

  • Par le biais d'une réception de production ou de retours de clients.

Dans cet article, nous allons explorer les composants clés d’un processus de réception simple en provenance d’un fournisseur dans SAP EWM et la manière dont ils contribuent à une optimisation plus efficace de l’entrepôt.

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Création d'un bon de commande

Vous pouvez créer la commande d’achat manuellement ou convertir la demande d’achat en commande d’achat, en fonction de l’exécution du MRP (Material Requirements Planning ) ou de la création manuelle de la commande d’achat. Le bon de commande est envoyé au fournisseur, qui peut soit envoyer physiquement les marchandises, soit envoyer un avis de livraison anticipée (ASN_Advanced Shipping notice) pour confirmer la date d’arrivée des marchandises dans l’entrepôt. La réception d’un avis d’expédition crée la livraison entrante dans le système SAP S/4HANA ; en l’absence d’ASN, la création de la livraison entrante est basée sur les besoins de l’entreprise.

Déchargement (complexe)

Le déchargement est le processus qui consiste à déplacer les marchandises de l’unité de manutention/du véhicule et à les amener jusqu’à la zone de transit assignée à la porte dans l’entrepôt.

Une fois que les marchandises arrivent physiquement à l’entrepôt, le processus de déchargement a lieu. SAP EWM prend en charge différents systèmes de déchargement, telles que ; le déchargement manuel, le déchargement automatisé à l’aide de systèmes de convoyage, le déchargement robotisé pour les centres de distribution à grand volume.

Entrée des marchandises

Une fois le déchargement terminé, vous pouvez enregistrer l’entrée de nouvelles marchandises pour la livraison entrante dans EWM intégré. Puis vous pouvez effectuer une entrée de marchandises complète ou partielle dans l’EWM intégré à l’aide de la livraison entrante.

Les modules comme ASN, SAP EWM permettent l’intégration de la réception de marchandises afin de recevoir des mises à jour en temps réel sur les expéditions entrantes. Cela permet aux responsables d’entrepôt d’anticiper l’arrivée des marchandises et d’optimiser la planification des ressources  et l’équipe en conséquence :

  • Entrée de marchandises complète par livraison entrante.

  • Réception partielle de nouvelles marchandises à l'aide de tâches d'entrepôt.

  • Annulation d'une entrée de marchandises à l'aide d'une livraison de retour.

Dégroupage (complexe)

Le dégroupage consiste à diviser une unité de manutention, ou une palette de plusieurs unités de manutention, en fonction des produits qui appartiennent à des groupes différents (avec des caractéristiques différentes). Ces groupes sont utilisés pour regrouper les produits sur la base d’attributs et de caractéristiques similaires.

Systèmes à valeur ajoutée (complexes)

Lorsque les organisations fournissent des services supplémentaires pour les produits reçus dans l’entrepôt ou expédiés depuis celui-ci, il s’agit de services à valeur ajoutée. Ces services, tels que la mise en kit, l’huilage, le nettoyage, la fumigation, l’étiquetage et l’emballage, enrichissent la valeur d’un produit.

Ces activités données sont réalisées en envoyant le produit à des centres de travaux spéciaux, appelés centre de travail VAS.

Mise en stock

L’étape suivante du traitement des livraisons entrantes dans la gestion intégrée des déchets, est l’entrée en stock. Il s’agit de déplacer les produits de la zone de mise à disposition vers les emplacements d’entrée en stock définitifs dans l’entrepôt. Toutefois, l’entrée en stock dans la gestion intégrée des déchets n’est pas toujours une entrée directe dans les emplacements de destination. En général, un produit passe par une ou plusieurs étapes intermédiaires, telles que l’étiquetage, le dégroupage ou le contrôle qualité, avant d’être prêt pour l’entrée en stock finale. Dans ce cas, le produit passe par plusieurs emplacements intermédiaires avant d’atteindre l’emplacement prenant. On parle alors d’entrée en stock complexe, par opposition à l’entrée en stock simple, dans laquelle l’ensemble des produits reçus dans la zone de mise à disposition de l’entrepôt sont directement déplacés vers l’emplacement final.

SAP EWM utilise des algorithmes pour déterminer l’emplacement de stockage optimal en fonction de facteurs tels que les caractéristiques des articles, la capacité de stockage et la proximité de la zone de préparation des commandes. Cette entrée en stock intelligente garantit une utilisation efficace de l’espace et minimise les temps de déplacement des opérateurs de l’entrepôt.

Pour les articles qui sont pré-affectés à des commandes clients données et/ou spécifiques ou qui ont une durée de conservation courte, SAP EWM prend en charge le cross-docking (en option). Le cross-docking élimine le besoin de stockage et permet un transfert direct du quai d’entrée au quai de sortie, réduisant ainsi les coûts de manutention et de stockage tout en augmentant la productivité.

Conclusion

Les systèmes de gestion de la chaine logistique, incluant des modules spécialisés comme l’EWM, offrent de nombreux avantages pour les métiers de la planification, nécessitant souvent une formation approfondie pour maximiser leur efficacité.

SAP Extended Warehouse Management (EWM) joue un rôle primordial dans l’optimisation des processus de réception simples ou complexes au sein d’un entrepôt. SAP EWM améliore l’efficacité opérationnelle et la productivité, réduit les erreurs et améliore la gestion globale de l’entrepôt et de la chaine logistique.

La mise en œuvre de SAP EWM permet aux entreprises de rester compétitives grâce aux meilleures pratiques proposées par SAP dans le domaine de la chaîne d’approvisionnement.
Alors que la solution SAP EWM continue d’évoluer, elle reste une solution puissante et un avantage de taille pour atteindre l’excellence opérationnelle dans la gestion des entrepôts.

C’est pour cela qu’Augusta Reeves, vous accompagne en tant qu’intégrateur à comprendre ces différentes problématiques métiers afin de vous proposer une stratégie de déploiement adaptée et un accompagnement (formation des équipes).

Augusta Reeves accompagné de ses experts projets, ses consultants fonctionnels et techniques, seront là pour les conseils, le support et vous suivront tout au long de votre projet. L’ensemble de l’équipe vous guidera à travers chaque étape, de la définition des objectifs initiaux au support opérationnel post-déploiement.

Si vous avez des questions, n’hésitez pas nous contacter. Nous serions ravis d’échanger avec vous sur le sujet.

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